水泥的概念、起源和發(fā)展
水泥 ：是將黏土與石灰石配合燒制成塊（熟料）再經(jīng)磨細而成水硬性膠凝材料。
起源
實際意義上的水泥發(fā)明在19世紀初由英國人阿斯普丁（J.Aspolin）發(fā)明的，稱為波特蘭水泥。
成分
水泥熟料是制成水泥粉末的主要原料。不同的制造商所用的原材料有所差異。
水泥生產(chǎn)發(fā)展歷史
水泥廠分類
按生料制備方法分類：
• 濕法
• 干法
按煅燒熟料窯的結構分類：
• 立窯生產(chǎn)
• 回轉窯生產(chǎn)
各種主要的生產(chǎn)方式的對比
水泥生產(chǎn)流程
典型水泥熟料生產(chǎn)線的工藝流程
1) 石灰山礦山
概念
• 水泥主要原材料石灰石通過爆破礦山所得。
• 石灰石通過工具運輸走以供破碎之用。
控制單元
• 破碎機、輸送設備、收塵設備、長皮帶。
2) 石灰石破碎及儲存原料的儲存及預均化
概念
• 破碎是利用機械方法將大塊物料變成小塊物料的過程。
• 從礦山開采來的石灰石等原材料塊度都較大，所以都需要破碎。
• 原料的儲存及預均化。
控制單元
• 平板喂料機屬于破碎系統(tǒng)的喂料設備，采用變頻調速調節(jié)破碎機的喂料量。
• 起動屬重載啟動，選型須大一檔需配制動電阻。
• 破碎機（高壓電機）。
• 收塵器。
• 皮帶機。
• 堆取料機（一般帶控制箱）一般只進行配電設計。
3) 原料配料
概念
• 根據(jù)熟料成分的需求配制符合要求的生料。
控制單元
• 收塵設備
• 電子皮帶秤（調速）
• 輸送設備
4) 原料粉磨
概念
• 生料，由石灰質原料、少量矯正原料按比例配合，粉磨到一定細度的物料。
控制單元
• 生料磨、電收塵器、風機、廢氣處理（增濕塔）
• 原料磨選粉機一般采用變頻調速，用于調節(jié)原料細度，起動屬重載啟動，選型大一檔。
5) 生料均化及輸送
6) 窯尾預熱器、分解爐、回轉窯、窯頭箆冷機
7) 窯尾預熱器
概念
• 生料粉在旋風預熱器系統(tǒng)中與高溫熱氣在懸浮狀態(tài)下進行熱交換。
• 預熱窯外分解是在懸浮預熱器與回磚窯之間增設一個分解爐。
控制單元
• 旋風筒的溫度、壓力控制
• 分解爐的溫度、壓力控制
• 生料入窯流量控制
• 空氣炮的控制
8) 回轉窯
• 控制單元
• 窯內(nèi)溫度、壓力的控制
• 窯速的控制
變頻此部分一般采用直流調速較為常見，采用變頻有但不多見。采用變頻需注意窯的啟動屬重栽啟動，需配制動電阻。選型要注意窯的啟動轉矩達運行轉矩的2.5倍。
• 噴煤量的控制
9) 窯頭蓖冷機
概念
• 篦冷機是主要在于降低熟料溫度便于熟料的運輸、儲存和粉磨；
• 部分收回熟料出窯帶走的熱量，預熱二次空氣從而降低熟料熱耗提高熱利用率。
控制單元
• 篦冷機篦速的控制
• 在篦冷機推料的階段電動機處于重負載，當完成推料回推的時候電動機輕載，甚至電動機處于發(fā)電狀態(tài)，此時需制動電阻釋放電能。一般采用的變頻起選型需至少大電機 功率一檔。
• 篦冷機冷卻風機風量控制
• 此部分一般為普通風機，主要用于調節(jié)篦冷機的冷卻風量。
• 溫度，壓力的監(jiān)視
10) 煤粉制備
控制單元
• 煤磨喂煤量的控制。
• 煤磨系統(tǒng)溫度、壓力的控制。
• 喂煤量，及喂煤風壓風量的控制煤粉細度和濕度的控制。
• 煤磨選粉機一般采用變頻調速，用于調節(jié)原料細度,起動屬重載啟動,選型大一檔。
11) 熟料儲存、水泥配料
概念
• 根據(jù)熟料成分的要求，配置符合要求的水泥配料。
控制單元
• 收塵設備
• 電子皮帶秤（調速）
• 輸送設備
12) 水泥粉磨
概念
• 從熟料到水泥的制備過程
控制單元
• 磨機的控制
• 水泥磨系統(tǒng)風壓的控制
• 水泥選粉機一般采用變頻調速，用于調節(jié)原料細度起動屬重載啟動選型大一檔
• 水泥的配料
13) 水泥儲存、水泥包裝、散裝及船運
概念
• 水泥通過此環(huán)節(jié)實現(xiàn)打包袋裝，便于運需。
控制單元
• 包裝機的控制（成套設備，一般配電控柜）
• 輸送設備
• 收塵設備
來源：智慧水泥
